1、管束采用钛纳米聚合物涂层依据
钛纳米聚合物涂料就是将钛超细化达到纳米级，使其表面活性大大提高。同时将有机物双键打开，形成游离键，两者复合到一起形成化学吸附和化学键合生成钛纳米聚合物涂料。有如下特点：①抗渗透性强；②抗腐蚀性高；③抗垢性好；④导热性好；⑤耐温性好；⑥耐磨性能好；⑦抗空蚀性能好；⑧耐水性好。
2、钛纳米涂层换热管束制造
钛纳米防腐层管束施工有着一套严格的施工方法。首先对要防腐的管束进行化学去油和酸洗，主要去除管束金属表面的油污和铁锈。二是进行机械喷砂处理，达到BG8923-88的Sa2.5。三是管束的防腐施工，对于管束内壁采用灌涂的方法，管束外壁采用喷淋的方法。四是每涂装完一道涂层进行均质处理。然后进行第二道防腐施工，到达五层结束。涂层厚度达到200nm以上。
3、钛纳米涂层换热管束工业试验情况
①钛纳米管束耐蚀性好，管内外表面光洁度高，相对提高了近管壁流层速度，从而减少管内外垢层的沉积，抗锈垢性能好。使用4年多管内外无腐蚀、无结垢，目前仍在继续使用。
②导热性好，它具有吸热和导热双重功能，其导热系数位于金属范围。
③钛纳米管束维护检修方便，减轻了检修工人的劳动强度及检修费用。
④由于纳米钛的高活性和高扩散性，可实现涂层无漏涂针孔，这是其它任何涂料所不具备的⑤解决了7910（环氧胺基涂料）防腐管束外壁不耐油汽腐蚀的问题。
⑥应用钛纳米管束仅我厂可以获得上千万元的经济效益。
⑦钛纳米管束的防腐涂层的施工为常温固化，解决了我国管束防腐涂层需高温固化的施工工艺，降低了施工成本。
综上所述，钛纳米聚事物防腐涂层解决了石油化工的油汽对碳钢管束的腐蚀，延长了设备的使用寿命，同时又是一种节能的换热设备。使我国水冷器的冷凝器管束防腐防垢技术达到世界先进水平。不仅实施过程能耗大大降低，而且使生产运行能耗大大降低，减少了大修次数，其总的经济效益非常可观。